高強度鋅鋁合金壓鑄螺母：為輕量化與複雜機構打造的精密緊固方案

在輕量化與多材料整合的設計趨勢下，傳統機械加工螺母常面臨成本過高或結構限制，而塑膠射出件則難以承受高負載拉力。我們推出的全新「壓鑄螺母（Die-Cast Nuts）」專為解決此痛點而生，結合高精度模具成型與優異的力學性能，為全球模組化組裝與輕量化結構提供高 CP 值的緊固選擇。

產品三大核心特色

• 一體成型極限結構：透過精密壓鑄技術，能輕鬆實現傳統車削難以加工的複雜幾何外型（如防轉花紋、定位凸台或非對稱外緣），大幅減少後加工工序與材料浪費。

• 優異的螺紋承載力：選用高強度鋅合金（Zinc Alloy）與鋁合金（Aluminum Alloy）材料，螺紋成型精確，提供絕佳的抗扭力與抗拉拔能力，確保長期振動環境下不鬆脫。

• 極具競爭力的批量成本：高自動化產線配合快速成型週期，在萬件以上的大量採購需求中，能顯著降低單件製造成鋪與客戶的總持有成本（TCO）。

技術規格與品質亮點

• 材質選擇：Zamak #3 / Zamak #5 鋅合金、ADC12 / A380 鋁合金

• 螺紋規範：公制 M3 – M12 / 英制 #4 至 1/2"（精度達 ISO 6H 或 2B 等級）

• 表面處理：鍍鋅（三價鉻環保鍍鋅）、鍍鎳、陽極處理、電泳塗裝（符合 RoHS / REACH 規範）

• 尺寸公差：精密模具控制，外徑公差穩定維持於 $\pm 0.05\text{ mm}$ 內

多元應用場景

• 汽車與交通工具：車用電子控制單元（ECU）外殼、座椅調節機構、新能源車輕量化配件。

• 消費電子與家電：大型伺服器機架、視訊設備內骨架、高品質家電之結構固定點。

• 工業自動化與儀器：氣動元件主體、氣體閥門連接件、精密儀器金屬外殼螺紋預埋。