3孔自攻螺紋襯套 - 鈦合金




3孔自攻螺紋襯套 - 鈦合金
SELF TAPPING THREADED INSERT W. THREE CUTTING HOLE - TITANIUM

在追求極致效能的航太、醫療及競賽級汽車產業中,減輕重量與維持結構強度同樣重要。
我們的鈦合金三孔自攻螺紋襯套是針對低強度基材(如鋁合金、鎂合金與複合材料)開發的高端緊固方案。
透過先進的三孔自切削技術,襯套在安裝時可直接切入基材,完全無需預先攻牙(No Pre-tapping Required),不僅消除滑牙風險,更將原本繁瑣的加工程序轉化為高效的單一步驟。

 

【核心技術亮點 | Key Features & Technical Highlights】

  • 頂級鈦合金材質 (Titanium Excellence): 具備優異的重量強度比(Strength-to-weight ratio),重量僅為不鏽鋼的 60%,卻具備極佳的疲勞強度與優異的抗腐蝕性,能應對極端環境。

  • 精密三孔切削設計 (Precision 3-Hole Cutting Geometry): 對稱的三孔設計可確保切削應力均勻分佈,提供流暢的排屑路徑,使安裝更穩定且定位精準。

  • 卓越抗震與負載能力 (High Pull-out & Vibration Resistance): 獨特的外螺紋設計增加了與基材的接觸面積,提供強大的拉拔力(Pull-out Strength),即使在長時間高頻振動下仍能維持緊固,確保核心零組件安全。

  • 熱穩定性與低磁干擾: 鈦合金天然具備低磁性與良好的熱膨脹係數,適用於精密電子設備與高溫變動環境。

【產業應用場景 | Industry Applications】

  • 航太儀器 (Aerospace & Defense): 衛星結構件、航空電子設備框架及無人機輕量化組件。

  • 高端汽車工程 (Advanced Automotive): 賽車引擎組件、超跑輕量化內飾固定與電池模組緊固。

  • 消費電子 (High-end Electronics): 旗艦級筆電鎂鈦合金機殼、5G 衛星通訊設備。

  • 醫療與精密機械 (Medical & Precision Machinery): 醫療影像設備、手術機器人關節與半導體真空設備。

INSTALL BLIND RIVET NUT BY HAND TOOL

螺紋襯套之材質:鈦合金

螺紋襯套之特性:
1.螺紋襯套安裝容易。
2.螺紋襯套能取代螺紋護套。
3.螺紋襯套能在軟質金屬像鋁或塑膠母件上提供強力的螺牙 。
4.螺紋襯套安裝後緊固的在震動的環境下不會鬆開 。

潰牙的剋星
1.解決潰牙、崩牙、滑牙的救星
2.強化和修補的最佳產品
3.裝置簡易快速
4.適用於各種引擎及輕量化材質

螺紋襯套之應用:
螺紋襯套適用於各式材質的物件,例如塑膠、鋁、鑄鐵。

螺紋襯套之優點:
1.螺紋襯套擁有高拉力。
2.螺紋襯套擁有高扭力。
3.螺紋襯套能夠保護母牙,預防潰牙。
4.螺紋襯套組裝簡單且快速。
5.超強力防震。

鈦合金是一種結構強度高、重量輕且具備多種優異性能的金屬材料,廣泛應用於航空航太、醫療設備、化工工業及其他高性能領域。
鈦合金以其獨特的性能和多樣化的優勢,成為現代高科技材料中的佼佼者。不過,它的成本相對較高,這是其應用的主要限制之一。
以下是鈦合金的特性與優點:

特性

高強度重量比
鈦合金的密度僅為鋼的約60%,但其強度與鋼相當甚至更高,這使其成為結構輕量化設計的理想材料。

優異的耐腐蝕性
鈦合金在許多惡劣環境下(如海水、酸性或鹼性環境)具有極強的抗腐蝕能力,不易生鏽或損壞。

良好的耐高溫性能
鈦合金在高溫下仍能保持良好的強度與穩定性,可耐溫高達約600°C,適用於高溫環境中的零件。

良好的加工性
雖然鈦合金的硬度較高,但通過適當的工藝,可以進行焊接、鍛造和機械加工。

優點

輕量化
在需要減輕結構重量的應用中(如飛機、航太裝備或高性能運動器材),鈦合金是一種理想的選擇。

長壽命與可靠性
優異的耐腐蝕與抗疲勞性能,確保鈦合金製品在長期使用中保持穩定性能。

節能環保
由於其高強度和輕量化特性,使用鈦合金可降低能源消耗,並減少碳排放。

多功能性
可適應多種極端環境,如高溫、高壓、強腐蝕性介質等,廣泛應用於從航太到化工設備的多個領域。


 其他尺寸和材質可依客戶要求訂製。

厚壁:
3孔自攻螺紋襯套適用於各式材質的物件,例如塑膠、鋁、鑄鐵。
3孔自攻螺紋襯套適用於各式材質的物件,例如塑膠、鋁、鑄鐵。
薄壁:
3孔自攻螺紋襯套適用於各式材質的物件,例如塑膠、鋁、鑄鐵。
3孔自攻螺紋襯套適用於各式材質的物件,例如塑膠、鋁、鑄鐵。